廠家供應雙效濃縮器節(jié)能濃縮雙效蒸發(fā)器用于汽液分離,根據(jù)不同的解的性質(zhì),可以選擇不同的分離器,分離器一般,重力分離器和分離器的特殊結(jié)構。
廠家供應雙效濃縮器節(jié)能濃縮雙效蒸發(fā)器
廢水或污水種類的,千變?nèi)f化的特點,對不同方法。我司根據(jù)液體的材料特性,污水或廢水采用多效蒸發(fā)過程或多效蒸發(fā)和干燥過程中或多效蒸發(fā)結(jié)晶處理,水的蒸發(fā)分離達到國家排放標準,水含量小于20%的水蒸發(fā)干。我們使用多效(通常3效蒸發(fā)系統(tǒng)),廢水蒸發(fā)器達到節(jié)能的目的,節(jié)約成本,大量廢水項目可以從企業(yè)的利潤,不僅取得了良好的社會效益和環(huán)境效益,可以獲得良好的經(jīng)濟效益。
廠家供應雙效濃縮器節(jié)能濃縮雙效蒸發(fā)器
我公司可根據(jù)用戶提供的參數(shù)的具體建議的污水或廢水,可使排水標準和技術的綜合性能優(yōu)化方案可以獲得較好的經(jīng)濟效益,生產(chǎn)設備和用戶滿意度。
預熱器:在大多數(shù)情況下的解決方案被蒸發(fā)到蒸發(fā)器必須加熱前。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器中,蒸汽熱量的熱源蒸發(fā)溶液,蒸發(fā)。選擇基于溶液性質(zhì)的不同,不同類型的蒸發(fā)器。
分離器:用于汽液分離,根據(jù)不同的解的性質(zhì),可以選擇不同的分離器,分離器一般,重力分離器和分離器的特殊結(jié)構。
真空系統(tǒng):保持整個系統(tǒng)的真空度,部分氣體提取,不凝性氣體和溶液從設備到蒸發(fā),以達到穩(wěn)定狀態(tài)的系統(tǒng)。
泵:輸送溶液蒸發(fā)濃縮后的溶液。根據(jù)不同類型的泵不同性質(zhì)的溶液,通??梢允褂秒x心泵,泵,螺桿泵。
控制系統(tǒng):通過控制閥,流量計,溫度,壓力,實現(xiàn)自動蒸發(fā),清潔,關機操作,保持動態(tài)平衡系統(tǒng)。
蒸發(fā)器的操作是一種常見的單元操作,操作者應做到:“四”(懂構造,原理,性能和蒸發(fā)器的應用),“四”(操作,維護,并將檢查排除)。
該驅(qū)動器的蒸發(fā)器:嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前,應仔細檢查是否有加熱室中的水,檢查和準備泵,儀器,蒸汽和冷凝水管道。根據(jù)不同的控制裝置,根據(jù)預先設定的程序操作和監(jiān)控。
蒸發(fā)器的操作:設備操作,必須精心操作,嚴格控制。操作者應與操作的時間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器,并記錄。當設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài),不容易改變的參數(shù)。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器在長時間停車設備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下,應該*停止;小修小補只有短時間停車裝置,使設備處于待機狀態(tài)應;對事故車,這是很難預測的每一種可能的情況,應進行在緊急停車。
蒸發(fā)器的系統(tǒng)應進行日常維護:主要設備蒸發(fā)器通常采用“洗”。(亦稱洗爐),洗滌效率的方法,分為大、小洗兩種方法。
Ø 廢水經(jīng)蒸發(fā)可以一步達到回用標準或排放標準!
Ø 廢水濃縮與廢水鹽分結(jié)晶兩步聚分別在不同形式的蒸發(fā)器中完成,終的鹽分以晶體形式從結(jié)晶器中分離,脫鹽效果好!
Ø 采用多效蒸發(fā)工藝,對于偏低濃度或鹽分的廢水,可以采用多效管式降膜蒸發(fā)器, 配以結(jié)晶蒸發(fā)器;對于高濃度或高鹽分,可以采用多效結(jié)晶蒸發(fā)器,適當配置管式降膜蒸器。設備高效節(jié)能!
Ø 開發(fā)的煙氣余熱廢水蒸發(fā)設備,可以利用煙氣余熱蒸發(fā),不用生蒸汽,運行費用極低!
Ø 可根據(jù)用戶需求訂制各種材質(zhì)設備!
Ø 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)靈活,操作簡單!