碳酸鈉三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。 蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%??梢园唇昏€匙工程交工。
碳酸鈉三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。 蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%??梢园唇昏€匙工程交工。
碳酸鈉三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器
特點(diǎn):
① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h
② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。
④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
蒸汽壓縮機(jī)
廢水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭,保證其長期正常運(yùn)行。
廢水蒸發(fā)器耗能比:
能耗比四效降膜三效降膜+濃縮四效降膜+濃縮MVR蒸發(fā)器單位
蒸汽用量400035502800250Kg/h
吸收比率454545235KW
冷氣量9.07.96.50.54GJ/h
冷卻水
△t=15℃1441261049M³/h
冷卻能力1614112KW
安裝功率615456254KW
蒸汽能耗比0.270.240.190.02Kg/Kg
電力消耗比0.0040.0040.0040.016KW/Kg