二氧化硅三效蒸發(fā)器 強制循環(huán)適應(yīng)于、西藥、葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液體的濃縮,尤其適用干熱敏性物料的低溫直空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算,周密設(shè)計改進后,比原來的特點效益更多。
二氧化硅三效蒸發(fā)器 強制循環(huán)
主要特點:
1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2.采用*設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的0工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了良好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快.蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前較*蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
二氧化硅三效蒸發(fā)器 強制循環(huán)
適用范圍:
本濃縮器適應(yīng)于、西藥、葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液體的濃縮,尤其適用干熱敏性物料的低溫直空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算,周密設(shè)計改進后,比原來的特點效益更多。
設(shè)備組成:
三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。
設(shè)備特點:
1.節(jié)能效益,按SJN-1000型計算,一年節(jié)約蒸汽約5400噸,冷卻14萬噸,節(jié)約電13萬多度,降低成本近20萬元。
2.本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.4(一般浸膏),不需敞口鍋收膏。
3.本濃縮器采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽行到反復(fù)使用,與單效比能耗約降70%,不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。