MVR蒸發(fā)器_現(xiàn)貨生產(chǎn)適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
MVR蒸發(fā)器_現(xiàn)貨生產(chǎn)
在經(jīng)體積壓縮后其溫度會隨之升高,從而實(shí)現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽,進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液,從而達(dá)到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的;由于在此體積的壓縮是通過機(jī)械式壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn),所以稱作MVR。
MVR蒸發(fā)器_現(xiàn)貨生產(chǎn)
由單效或三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常簡單。
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前不錯的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要很少量生蒸汽,很大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
3.無需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運(yùn)行。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦。
1.產(chǎn)品的蒸發(fā)能力:5L/h-60t/h
3.蒸發(fā)每噸水耗電量:25KW-100KW
5.進(jìn)料含固量:無要求
7.蒸發(fā)模式有:降膜、升膜、強(qiáng)制循環(huán)、流化床蒸發(fā)、逆流、攪拌、螺旋管等方式
8.換熱部件:可以設(shè)計(jì)成板式、管式等蒸發(fā)器