列管碳鋼2回程殼管蒸發(fā)器管式換熱器

簡單介紹下列幾類換熱器 1、沉浸式蛇管換熱器? ? 結(jié)構(gòu)：金屬管子繞成，或制成各種與容器相適應(yīng)的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓。缺點(diǎn)：容器體積比管子的體積大得多, 管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小 ? 2、套管式換熱器? ? 結(jié)構(gòu)：由不同直徑組成的同心套管，可將幾段套管用U? 形管連接，增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，能耐高壓，傳熱系數(shù)較大，能保持*逆流使平均對數(shù)溫差，可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。 ?3、螺旋板式換熱器? ? 結(jié)構(gòu)： 螺旋板式換熱器由兩塊金屬薄板焊接在一塊分隔板上并卷制成螺旋狀而構(gòu)成的。換熱 時(shí)，冷、熱流體分別進(jìn)入兩條通道，在器內(nèi)作嚴(yán)格的逆流流動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積的傳熱面積大，流體的對流傳熱系數(shù)大缺點(diǎn)：流體阻力大，不易檢修 4、板式換熱器? ? 結(jié)構(gòu)緊湊，很小的空間即可提供較大的換熱面積。傳熱系數(shù)高雷諾準(zhǔn)數(shù)>10?時(shí)，即可產(chǎn)生劇烈湍流，一般總傳熱系數(shù)可高達(dá)3000～8000W/M2.K  

列管碳鋼2回程殼管蒸發(fā)器管式換熱器

具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于涂裝行業(yè) 1、結(jié)構(gòu)原理    可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓 緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。內(nèi)部的波紋板結(jié)構(gòu)。由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下 Rc=200?時(shí)），激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力 ? 2、板式換熱器的特點(diǎn) ? 1）高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/㎡·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高 3~5倍 ? 2）結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5 ? 3 ）容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢 4 ）使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修 ? 5）適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣； 6 ）不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出 ? 3、板式換熱器結(jié)構(gòu)說明 板式換熱器結(jié)構(gòu) 說明如下 作用分別介紹如下 ? 1）固定壓緊板：不與流體接觸，用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片，保證密封； 2）連接口：保證槽液及加熱或冷卻介質(zhì)的通道 ? 3）密封墊片：防止流體混合或泄漏，并使之在不同板片間分配；密封墊片是板式換熱器的重要構(gòu)件，對它的基本要求是耐熱、耐壓、耐介質(zhì)腐蝕。板式換熱器是通過壓板壓緊墊片，達(dá)到密封 ? 4）換熱板片：提供介質(zhì)流道及換熱面積；換熱墊片是板式換熱器的關(guān)鍵性元件，板片的性能直接影響整個(gè)設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。為了增加板片有效的換熱面積，將板片沖壓成有規(guī)則的波紋，從而強(qiáng)化傳熱過程。板片按波紋的集合形狀區(qū)分有：水平平直波紋、人字形波紋、  斜波紋、鋸齒波紋等波紋板片 ? 5）活動(dòng)壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上? ? 導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便拆裝檢查維修 ? 6 7）上下導(dǎo)桿：承受板片的重量，并保證安裝時(shí)使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱板 組長，以便松開壓緊螺栓滑動(dòng)各板檢查 ? 8）壓緊螺栓及螺母：壓緊板片組，使換熱器整體化并保證密封；密封墊片：防止流體混合或泄漏，并使之在不同板片間分配； ? ? 9）支柱：支承換熱器重量，使整臺(tái)換熱器成為一體。 ?4、板式換熱器的運(yùn)行方式介紹 ? ? 1）在換熱器中，若兩流體以相反的方向流動(dòng)，稱為逆流 2）在換熱器中，以相同方向流動(dòng)稱為并流 ? 若兩流體均為變溫傳熱時(shí)，且在兩流體進(jìn)、出口溫度相同的條件下，逆流時(shí)的平均溫差，并流時(shí)的平均溫差 小，其它流向的平均溫差介于逆流與并流之間，因此逆流優(yōu)于并流和其 它流動(dòng)型式。當(dāng)換熱器的換熱量及換熱系數(shù)一定時(shí)，采用逆流操作， 所需的換熱器換熱面積較小。按照板式換熱器的組裝形式，可以分為三種類型：即串聯(lián)流程、并聯(lián)流程、混合流程 板式換熱器規(guī)格型號(hào)表示方法為 ? 例如 ? 表示斜波紋板式換熱器，單片公稱換熱面積為0.05?㎡，設(shè)計(jì)壓力為800KPa ，設(shè)計(jì)溫度為120℃，設(shè)備總的公稱面積為2? ㎡，組裝形式為1×20/1×20 。