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求購 大型二手環(huán)氧乙烷滅菌柜

產(chǎn)品時間:2024-08-16

簡要描述:

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環(huán)氧乙烷又名氧化乙烯,在低溫下為無色液體,具有芳香霉味,沸點(diǎn)為10.8℃,嗅閾值為760 mg/m1064mg/m,密度為1.52;環(huán)氧乙烷易燃易爆,其燃燒濃度為3%。環(huán)氧乙烷氣體穿透力強(qiáng)。

環(huán)氧乙烷氣體殺菌力強(qiáng)、殺菌譜廣,可殺滅各種微生物包括細(xì)菌芽孢,屬滅菌劑。

適用范圍

環(huán)氧乙烷不損害滅菌的物品且穿透力很強(qiáng),故多數(shù)不宜用一般方法滅菌的物品均可用環(huán)氧乙烷消毒和滅菌。例如,電子儀器、光學(xué)儀器、器械、書籍、文件、皮毛、棉、化纖、塑料制品、木制品、陶瓷及金屬制品、內(nèi)鏡和一次性使用的診療用品等。環(huán)氧乙烷是目前主要的低溫滅菌方法之一。

使用條件

影響環(huán)氧乙烷氣體滅菌的因素很多,只有嚴(yán)格控制有關(guān)因素,才能達(dá)到滅菌效果。

使用方法

由于環(huán)氧乙烷易燃、易爆,且對人有毒,所以必須在密閉的環(huán)氧乙烷滅菌柜內(nèi)進(jìn)行。

1)環(huán)氧乙烷滅菌柜及其應(yīng)用:

1)目前使用的環(huán)氧乙烷滅菌柜種類很多,大型的容器有數(shù)十立方米,中等的有110立方米,小型的有零點(diǎn)幾至1立方米。它們各有不同的用途。

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大型環(huán)氧乙烷滅菌柜:一般用于大量處理物品的滅菌,用藥量為0.8kg/m31.2kg/m3,在55℃60℃下作用6h。

3)中型環(huán)氧乙烷滅菌柜:一般用于一次性使用診療用品的滅菌。這種滅菌設(shè)備完善,自動化程度高,可用純環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷和二氧化碳混合氣體。一般要求滅菌條件為:濃度,800 mg/L1000mg/L,溫度,55℃60℃,相對濕度60%80%,作用時間6 h。滅菌完成需抽真空。滅菌物品常用可透過環(huán)氧乙烷的塑料薄膜密閉包裝。如果在小包裝上帶有可過濾空氣的濾膜,則滅菌效果更好。

4)小型環(huán)氧乙烷滅菌柜,多用于部門處理少量器械和用品,目前有100%純環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷和二氧化碳混合氣體。這類滅菌器自動化程度比較高,可自動抽真空,自動加藥,自動調(diào)節(jié)溫度和相對濕度,可自動控制滅菌時間。

5)對中型和小型環(huán)氧乙烷滅菌柜的要求是:有較好的耐壓性能和密閉性能,應(yīng)能承受1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn),無變性和滲漏,可以抽至53.3 kPa以上;加藥量準(zhǔn)確,保溫性能好,可以調(diào)節(jié)消毒器內(nèi)的溫度和相對濕度;消毒后用外環(huán)境空氣沖洗時,輸入的空氣經(jīng)過高效濾器,可濾除≥0.3µm粒子的99.6%以上;排出的殘余環(huán)氧乙烷經(jīng)無害化處理,滅菌物品中殘留環(huán)氧乙烷應(yīng)低于15.2mg/m;滅菌環(huán)境中環(huán)氧乙烷的濃度應(yīng)低于2mg/m。

2)滅菌前物品準(zhǔn)備與包裝: 需滅菌的物品必須*清洗干凈,注意不能用生理鹽水清洗,滅菌物品上不能有水滴或水份太多,以免造成環(huán)氧乙烷稀釋和水解。環(huán)氧乙烷幾乎可用于所有用品的滅菌,但不適用于食品、液體、油脂類和動物飼料等的滅菌。適合于環(huán)氧乙烷滅菌的包裝材料有紙、復(fù)合透析紙、布、無紡布、通氣型硬質(zhì)容器、聚乙烯等;不能用于環(huán)氧乙烷滅菌的包裝材料有金屬箔、聚氯乙烯、玻璃紙、尼龍、聚酯、、不能通透的聚丙烯。改變包裝材料應(yīng)作驗(yàn)證,以保證被滅菌物品滅菌的可靠性。

3)滅菌物品裝載: 滅菌柜內(nèi)裝載物品上下左右均應(yīng)有空隙(滅菌物品不能接觸柜壁),物品應(yīng)放于金屬網(wǎng)狀籃筐內(nèi)或金屬網(wǎng)架上;物品裝載量不應(yīng)超過柜內(nèi)總體積的80%。

4)滅菌處理: 應(yīng)按照環(huán)氧乙烷滅菌柜生產(chǎn)廠家的操作使用說明書的規(guī)定執(zhí)行;根據(jù)滅菌物品種類、包裝、裝載量與方式不同,選擇合適的滅菌參數(shù)。

1)濃度、溫度和滅菌時間的關(guān)系: 在一定范圍內(nèi),溫度升高、濃度增加,可使滅菌時間縮短。在使用環(huán)氧乙烷滅菌時必須合理選擇溫度、濃度和時間參數(shù)。

2)控制滅菌環(huán)境的相對濕度和物品的含水量: 細(xì)菌本身含水量和滅菌物品含水量,對環(huán)氧乙烷的滅菌效果均有顯著影響。一般情況下,以相對濕度在60%80% 為。含水量太少,影響環(huán)氧乙烷的滲透和環(huán)氧乙烷的烷基化作用,降低其殺菌能力;含水量太多,環(huán)氧乙烷被稀釋和水解,也影響滅菌效果。為了達(dá)到理想的濕度水平,步是滅菌物必須先預(yù)濕,一般要求滅菌物放在50%相對濕度的環(huán)境條件下至少2h以上;第二步可用加濕裝置保證柜室內(nèi)理想的濕度水平。

3)注意菌體外保護(hù)物對滅菌效果的影響: 菌體表面含有的有機(jī)物越多,越難殺滅;有機(jī)物不僅可影響環(huán)氧乙烷的穿透,而且可消耗部分環(huán)氧乙烷。在無機(jī)鹽或有機(jī)物晶體中的微生物,用環(huán)氧乙烷難以殺滅。因此進(jìn)行環(huán)氧乙烷滅菌前,必須將物品上有機(jī)和無機(jī)污物充分清洗干凈,以保證滅菌成功。

滅菌程序

環(huán)氧乙烷滅菌程序需包括預(yù)熱、預(yù)濕、抽真空、通入氣化環(huán)氧乙烷達(dá)到預(yù)定濃度、維持滅菌時間、清除滅菌柜內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體、解析以去除滅菌物品內(nèi)環(huán)氧乙烷的殘留。

環(huán)氧乙烷滅菌時可采用100%純環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷和二氧化碳混合氣體。禁止使用

解析可以在環(huán)氧乙烷滅菌柜內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行,也可以放入專門的通風(fēng)柜內(nèi),不應(yīng)采用自然通風(fēng)法。反復(fù)輸入的空氣應(yīng)經(jīng)過高效過濾,可濾除≥0.3um粒子99.6%以上。

環(huán)氧乙烷殘留主要是指環(huán)氧乙烷滅菌后留在物品和包裝材料內(nèi)的環(huán)氧乙烷和它的兩個副產(chǎn)品乙烷和乙烷;接觸過量環(huán)氧乙烷殘留可引起病人灼傷和刺激。環(huán)氧乙烷殘留的多少與滅菌物品材料、滅菌的參數(shù)、包裝材料和包裝大小、裝載量、解析參數(shù)等有關(guān)。聚氯乙烯導(dǎo)管在60℃時,解析8h;50℃時,解析12h。有些材料可縮短解析時間,如金屬和玻璃可立即使用,有些材料需延長解析時間如內(nèi)置。5)環(huán)氧乙烷排放: 醫(yī)院環(huán)氧乙烷排放大氣,安裝時要求: 必須有專門的排氣管道系統(tǒng),排氣管材料必須為環(huán)氧乙烷不能通透如銅管等。距排氣口7.6m范圍內(nèi)不得有任何易燃物和建筑物的入風(fēng)口如門或窗;若排氣管的垂直部分長度超過3m時必須加裝集水器,勿使排氣管有凹陷或回圈造成水氣聚積或冬季時結(jié)冰,阻塞管道;排氣管應(yīng)導(dǎo)至室外,并于出口處反轉(zhuǎn)向下,以防止水氣留在管壁或造成管壁阻塞;必須請專業(yè)的,并結(jié)合生產(chǎn)廠商的要求進(jìn)行安裝。如環(huán)氧乙烷向水中排放,整個排放系統(tǒng)(管道,水槽等)必須密封,否則大量帶熱的環(huán)氧乙烷會由水中溢出,污染周圍的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

(1環(huán)氧乙烷滅菌柜的安裝要求: 環(huán)氧乙烷滅菌柜必須安放在通風(fēng)良好的地方,切勿將它置于接近火源的地方。為方便維修及定期保養(yǎng),環(huán)氧乙烷滅菌柜各側(cè)(包括上方)應(yīng)預(yù)留51cm空間。應(yīng)安裝專門的排氣管道,且與大樓其它排氣管道*隔離。

(2)環(huán)氧乙烷安全防護(hù)原則及注意事項(xiàng):

1)保證環(huán)氧乙烷滅菌柜及氣瓶或氣罐遠(yuǎn)離火源和靜電。

2)環(huán)氧乙烷存放處,應(yīng)無火源,無轉(zhuǎn)動之馬達(dá),無日曬,通風(fēng)好,溫度低于40℃,但不能將其放冰箱內(nèi)。嚴(yán)格按照國家制定的有關(guān)儲存要求進(jìn)行處理。

3)投藥及開瓶時不能用力太猛,以免藥液噴出。

4)每年對環(huán)氧乙烷工作環(huán)境進(jìn)行空氣濃度的監(jiān)測。

5)應(yīng)對環(huán)氧乙烷工作人員進(jìn)行專業(yè)知識和緊急事故處理的培訓(xùn)。過度接觸環(huán)氧乙烷后,迅速將患者移離中毒現(xiàn)場,立即吸入新鮮空氣;皮膚接觸后,用水沖洗接觸處至少15min,同時脫去臟衣服; 眼接觸液態(tài)環(huán)氧乙烷或高濃度環(huán)氧乙烷氣體至少沖洗眼10min,遇前述情況,均應(yīng)盡快就診。

6)按照生產(chǎn)廠商要求定期對環(huán)氧乙烷滅菌設(shè)備進(jìn)行清潔維修和調(diào)試。

7)環(huán)氧乙烷遇水后可形成有毒的,故不可用于食品的滅菌。



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