每小時20立方制氮機廣泛地應用在熱處理行業(yè)佳業(yè)產品工程師的專業(yè)性見解更加全面,因此產品的設計思路更為完善,工藝更加成熟。氮氣純化裝置的干燥器采用內筒加熱氣流的結構,避免了加熱元件的局部過熱,使干燥器內的分子篩加熱均勻,同時具有氣流介質和筒壁兩種效應加熱分子篩床層,溫度梯度嚴格控制在工藝要求范圍之內.
每小時20立方制氮機
用途
氮氣主要應用于退火維護氣、燒結維護氣、氮化處置、洗爐及吹掃用氣等。普遍應用于金屬熱處置、粉末冶金、磁性資料、銅加工、金屬鋼絲網、鍍鋅線、半導體、粉末復原等范疇。經過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣,經過和氮氣純化設備的結合運用,提供純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高質量氮氣。
煉鋼轉爐密封,高爐爐頂密封,高爐煉鐵煤粉噴吹,連鑄、連軋,鋼材退火、消弭應力、時效、淬火加熱、滲碳、氮碳共滲、軟氮化、真空淬火等氮基氛圍熱處置的氮源,焊接及粉末冶金燒結過程的維護氣,以及清洗、稀釋氣體。
每小時20立方制氮機
1、 工藝特點:
(1) 變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。
(2) 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。
(3) 制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節(jié)。
(4) 根據生產情況可隨時開、停車。
(5) 通過變壓吸附方式即可達到氮氣純度>99.99%,無需再配置氮氣純化設備。
(6) 加裝氮氣純化裝置:加氫純化丨加碳純化,產品合格氣純度可達≥99.999% 。
2、 技術設計特點:
(1) 采用了*的分子篩密實裝填技術,及壓緊裝置,既避免了氣流在高速流動中,沖擊分子篩造成的分子篩粉化現象,提高了系統(tǒng)*運行的可靠性。
(2) 科學合理的工藝流程和設備配置,設備結構緊湊、外型美觀,占地面積小。
(3) 設備運行成本低,氮氣純度、流量穩(wěn)定可靠。
(4) 空氣預處理部分設備,每級過濾器都帶有壓差指示,自動排污系統(tǒng)。
(5)設備采用標準件連接拆卸,安裝、維護更方便,更便捷。
(6) 用高可靠性的進口程控閥門,使用壽命長,能夠滿足設備*穩(wěn)定運行需要。
(7) 自動化程度高,采用我公司自研發(fā)的微電腦自動程序控制系統(tǒng),設備可自動化運行,并可根據需要調節(jié)氮氣純度、壓力、流量。
(8) 設備采用航空鋁型材更佳使用于食品、行業(yè)或要求氣源更高精度。