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二手雙效、單效濃縮外循環(huán)蒸發(fā)器

產(chǎn)品時間:2024-08-21

簡要描述:

二手雙效、單效濃縮外循環(huán)蒸發(fā)器 強制循環(huán)三效外循環(huán)蒸發(fā)器采用多級蒸發(fā)的原理,通過將進料液體在不同壓力下的多個蒸發(fā)器中逐級加熱和蒸發(fā),從而實現(xiàn)液體的濃縮和蒸發(fā)。其主要包括三個蒸發(fā)效應器和一個冷凝器,其中蒸發(fā)效應器之間通過外循環(huán)管道連接,形成循環(huán)流動。

二手雙效、單效濃縮外循環(huán)蒸發(fā)器

二手四效結晶蒸發(fā)器二手雙效、單效濃縮外循環(huán)蒸發(fā)器 :連續(xù)蒸發(fā)結晶器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。  鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考、選擇!  一、設備組成  本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。  二、主要特點  1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。  2.采用設計的結晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了最佳的配合,其內(nèi)部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。  3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢,是國際上的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。


蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%??梢园唇昏€匙工程交工。


回收廢舊MVR結晶蒸發(fā)器   強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬


連續(xù)蒸發(fā)結晶器



蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器通常有水面蒸發(fā)器和土壤蒸發(fā)器兩種,大型為直徑80厘米,深40厘米



優(yōu)點:傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。


缺點:消耗動能較大,溶液停留時間長;造價及維修費用稍高。


強制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等


蒸發(fā)設備的一類。溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。





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